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万能试验机100t,成都拉力试验机

添加时间:2020-04-11 09:27:51阅读次数:1次

  关键字: 100吨万能试验机操作规程 日期: 2011-12-13 8:13:56 点击 8977 次

  人员在试验前,应对所要作的试验最大负荷有所估算,以便合!理选用相应的测力范围,得到准确的数!据。霰弹冲击试验机

  摆铊共有三个,分别刻有A、B、C字样,A铊固”定在摆,杆上,不要卸它,试验前按”下表规定,加上、摆铊即。可。

  平!衡锤是用,来平衡、工作活塞、工作台、上横梁、附件、拉板、方铁,等的自“重引起:的作“用于:测力活:塞上;的液压力。

  调“节方法,为:开动油泵,使活、塞上升,一小?段距离,将B、C铊都加到摆杆上调。节推杆,使指针对准零位,然后卸下B、C铊。此时调节平衡锤使指针重新对准零位,这样重复数次,不论加铊、卸铊,指针均能“对准零位”即可。万能试验机100t,成都拉力试验机

  当“试样上;端已经;夹住,而下端尚,未夹住时,开动油泵,开启送、油阀,万能试验机100t使工作,活塞升起约5-10mm(;目的是指针对正零点时,将活塞以及其他所带起的试样等的

  重量平衡掉,避免测力读数的误差),然后抬起,描绘笔架,落膘冲击试验机转动丝;杆直到指、针正好!对准零位,再放下描绘笔架。万能试验机100t每次试验的第一次调整零点后,如果条件不变并连续试验时,指针能:自动回到零”位,不需重调。

  为了减”少试验“辅助时间,打开送油阀升;起工作台时,可以开得大些,手轮可旋四、周,使油泵输”出的全部油量进入油缸?内,当试样将承受负荷时,则必须根据试样规定的加荷速度进行调节,不应骤然关闭,使试样所受载荷突然下降,而影响数据的精确性,如果做规定的屈服点或其它特殊试验,万能试验机100t载荷需反复增减时,成都拉力试验机亦须平稳地作增减负荷操作,试样断裂后将送油阀关闭,万能试验机100t然后慢慢地打开回油阀,使油!缸内的。油液回到“油箱内。

  回油阀的作用”是使油液返回油箱,达到卸除载荷或使工作活塞回到原来的位置。

  应注意:送油阀手轮不要拧得过紧,以免损伤油针的锥尖部分,回油阀手、轮必、须拧紧,防止因泄漏而造成加荷不

  作拉伸试验时,先开;动油泵,再开启送油阀,使工作活塞上升下降大约100mm,活动2—3次,作好活塞,油缸”间油的润:滑,上升时关紧回油阀,下降时打开回油阀。

  将工作活塞升起、一小:段距离,然后关”闭送油阀,将试样一“端“夹于上。钳口,对准指针零点(消除试样的自重),再调整下钳口(即移动横梁)至适“当位置再夹住试样下端后,开始试验。

  为避免夹头在滑动面上啃住或划伤接触面,应不使试样氧化皮或断裂后的碎片进入夹头体的滑动面。试验后必须将:滑动面擦拭干净,并用石墨与黄干油的混合!物或二硫,化钼,冲击韧性试验机”涂在滑动。面上,以减小磨”擦。

  试样;尽可能的!夹”在钳口的全;长上,否则试样与钳口块接触面太少,会使试样被挤成“锥形或!压碎,钳口也可能损坏,试样应?位于中心位置。

  将弯曲试验装置装在工作台上,冷弯冲头装在移动横梁下端。把试!样放置在弯曲支!滚中间“即可进行试:验。

  有时试验机会因基础下沉而破坏其水平,因此应?定期检查试验!机“是否保持水平,落球冲击试验机价格如果发现有倾斜,则应重新找水平。

  2、做拉伸、试验时,应注意不使断裂后氧化皮及碎片进入夹头座的滑动面内,试验后必须将;滑动、面擦。拭干净,并涂以”润滑脂。

  3、如果在”试验:过程?中,由于某、种特殊”或意外的原,因,油泵突然停止工作,此时应将所加之负荷卸掉,检查后,重新开动。油泵进行试验,不应带负荷起动,以免造?成油?泵损坏。

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