万能试验机标准,编带拉力测试机

　　ICS 19.060 N 71 中华群多共和国国度尺度 GB/T 16826－2008 取代GB/T 16826－1997 电液伺服全能试验机 Electro-hydraulic servo universal testing machines 、 2008—06—30 宣布 2009—01—01 奉行 b5E2RGbCAP 宣布 中华群多共和国国度质地监视考验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 I / 12 前 言 本尺度是对原国度尺度 GB/T 16826-1997《电液式全能试验机》的修订。 本尺度取代 GB/T 16826-1997《电液式全能试验机》。 本尺度的布局和编写要领切合 GB/T 1.1-2000《尺度化作事导则 第 1 个人：尺度布局和编写规 则》的法则。p1EanqFDPw 本尺度与 GB/T 16826-1997 比拟紧要改观如下： ——正在第 2 章“样板性援用文献”中减少援用了 GB/T 22066－2008，修正了援用文献的导语，并 且全豹的援用文献都操纵了最新版本（1997 年版的第 2 章；本版的第 2 章）；DXDiTa9E3d ——减少了对试验机术语和界说与符号的法则（本版的第 3 章）； ——消除“2 级、3 级”这两级另表试验机（1997 年版的 4.2；本版的 5.2）； ——减少了对钳口的硬度和弯曲压头及其支承硬度的央浼（本版的 5.3.3.4 和 5.3.5.4）； —— 对付分档的力的衡量放大器 , 分档数由向来的不得少于 “ 三档 ” ，修正为不得少于 “ 四档 ” （1997 年版的 4.4.1.6；本版的 5.4.1.6）；RTCrpUDGiT ——修正了相闭装备电液伺服全能试验机应力速度和应变速度的统造装配的法则（ 1997 年版的 4.4.1.8；本版的 5.4.1.8）；5PCzVD7HxA ——减少了电液伺服全能试验机配用传感器的央浼（本版的 5.4.1.9）； ——减少了对试验机的统造软件要供给“考验（或校准）效力”的央浼（本版的 5.4.1.10）； ——减少了对试验机配用的策画机数据采整体例实行评定的央浼（本版的 5.4.1.11）； —— 修正了电液伺服全能试验机测力体例辨别力阈的技巧目标（ 1997 年版的 4.4.3 ；本版的 5.4.3）；jLBHrnAILg ——修正了引伸计示值差错的策画要领和相应的技巧目标（1997 年版的 4.5.2；本版的 5.5.2）； ——减少了噪声矫正值（本版的表 9）； ——第 7 章中，新增电液伺服全能试验机可替换电液伺服压力试验机的法则（本版的 7.3.3）。 与本尺度闭联的金属力学试验要领国度尺度紧要有： ——GB/T 228《金属原料 室温拉伸试验要领》； ——GB/T 232《金属弯曲试验要领》； ——GB/T 7314《金属原料 室温压缩试验要领》。 本尺度由中国死板工业连合会提出。 本尺度由寰宇试验机尺度化技巧委员会（SAC/TC122）归口。 本尺度负担草拟单元：浙江三新检测校准有限公司、长春试验机斟酌全豹限公司。 本尺度参与草拟单元：上海华龙测试仪器有限公司、浙江电力职业技巧学院、浙江竞远死板修筑 有限公司、济南试金集团有限公司、承德市稹密试验机有限公司、编带拉力测试机天水红山试验机有限公司。 xHAQX74J0X 本尺度紧要草拟人：方红梅、王学智、霍振宇、李瑞、贾莉蓓、姜德志、赵凌云、张修卫。 本尺度所取代尺度的历次版本宣布环境为： ——GB/T 16826-1997。 I / 12 电液伺服全能试验机 1 范畴 本尺度法则了以液压为力源，采用电子测控技巧衡量力学功能参数的电液伺服全能试验机的主 参数系列、技巧央浼、考验要领、考验原则、记号与包装等实质。LDAYtRyKfE 本尺度合用于金属、非金属原料的拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学功能试验用的最大试验力不 大于 3 000kN 的电液伺服全能试验机(以下简称试验机)。Zzz6ZB2Ltk 本尺度也合用于电液伺服压力试验机。 最大试验力大于 3 000kN 的试验机也可参照操纵。塑料橡胶拉力试验机 2 样板性援用文献 下列文献中的条目通过本尺度的援用而成为本尺度的条目。一般注日期的援用文献，其随后所 有的修正单（不包含校订的实质）或修订版均不对用于本尺度，然而，役使依照本尺度完毕订交的 各方斟酌是否可操纵的这些文献的最新版本。一般不注日期的援用文献，其最新版本合用于本标 准。dvzfvkwMI1 GB/T 2611－2007 试验机通用技巧央浼 GB/T 16825.1－2002/ ISO7500－1:2004 静力单轴试验机的考验 第 1 个人：拉力和（或）压力 试验机测力体例的考验与校准（ISO7500－1:2004，Metallic materials－Verification of static uniaxial testing machines－Part 1：Tension/compression testing machines－Verification and calibration of the force －measuring system, IDT）rqyn14ZNXI GB/T 22066－2008 静力单轴试验机策画机数据采整体例的评定 JB/T 6146－2007 引伸计技巧前提 JB/T 6147－2007 试验机包装、包装记号、储运技巧央浼 3 术语和界说与符号 3.1 术语和界说 本尺度操纵了国度尺度《试验机词汇 第１个人：原料试验机》确立的术语和界说。 3.2 符号 本尺度操纵的符号、单元和声明见表 1。 4 试验机主参数系列 试验机的主参数为最大试验力并按此划分试验机规格。试验机主参数系列应切合表 2 的法则。 每种规格试验机的主参数应从表 2 的优先数系膺选取。EmxvxOtOco 1 / 12 表 1 符号 符 号 b e f0 FL FN F0d 单 位 % % % N N N mm ΔLmax Nb Nc Nimax q qe qLe mm dB(A) dB(A) dB(A) % % % μm r re u z α αe ν η N μm % % % % % dB(A) 说 明 力的衡量体例的示值反复性相对差错 试验机力施加体例的同轴度 零点相对差错 试验机力衡量范畴下限值 试验机力指示装配各档衡量范畴的最大容量 零点指示的漂移值 正在统一衡量点，统一次衡量中，考验试样两侧变形的 算术均匀值 正在统一衡量点，统一次衡量中，考验试样变形较大一 侧的变形值 布景噪声值 噪声矫正值 试验机作事时衡量的最大噪声值 力的衡量体例的示值相对差错 引伸计示值相对差错 引伸计标距相对差错 引伸计示值绝对差错 力指示装配的分辩力 引伸计绝对分辩力 引伸计示值进回程相对差错 零点漂移同意值 力指示装配的相对分辩力 引伸计相对分辩力 力的衡量体例的示值进回程相对差错 试验机噪声 表 2 试验机主参数系列 试验机 主 参 数 系 列 最大容量 50、100、200(300)、500(600)、1000、2000 kN 注： 括号“（）”内的参数为不优先引荐的参数。 5 技巧央浼 5.1 境遇与作事前提 不才列境遇与作事前提下试验机应能寻常作事： 2 / 12 a) 境遇温度 10℃～35℃； b) 相对湿度不大于 80％； c) 边缘无哆嗦、无侵蚀性介质和无较强电磁场搅扰的境遇中； d) 电源电压的震撼范畴正在额定电压的± 10％以内； e) 正在巩固的根底上确切安置，秤谌度为 0.2/1000。 5.2 试验机的分级 试验机按表 3 法则的力的各项目标划分三个级别。 当试验机拥有多个力的衡量范畴， 而每个范畴的级别分歧时，则应按个中最低的级别来表征试 验机级别；或者判袂按每个力的衡量范畴确定其级别。SixE2yXPq5 表 3 试验机力的各项同意差错 最大同意值 ％ 试验机 级 别 示值相对 误 差 q ± 0.5 ± 1.0 示值反复性 相对差错 b 0.5 1.0 示值进回程 相对差错 ν ± 0.75 ± 1.5 零点相对 误 差 f0 ± 0.05 ± 0.1 相 对 分辩力 a 0.25 0.5 0.5 1 5.3 力的施加体例 5.3.1 通常央浼 5.3.1.1 试验机机架应拥有足够的刚性和试验空间，便于实行各式试验并易于装卸试样、试样夹具、 辅具以及试验机附件和尺度测力仪。6ewMyirQFL 5.3.1.2 试验机正在施加和卸除力的流程中应安定，无进攻和振动征象。 5.3.2 液压体例和装配 试验机液压体例和装配应切合 GB/T 2611－2007 中第 8 章的相闭法则。 5.3.3 拉伸试验夹持装配 5.3.3.1 正在施加力的流程中，拉伸试验夹持装配正在随便位子上，其上下夹头和试样钳口的中央线与试 验机拉力轴线应同轴。依照试验机的分歧级别、操纵分歧夹头同轴度应判袂切合表 4 的法则。 kavU42VRUs 5.3.3.2 夹头应夹持牢靠，正在夹持个人的全长内应平均地夹紧试样，并正在试验流程中试样正在钳口内不 应爆发相对滑移。y6v3ALoS89 5.3.3.3 施加试验力或拉断试样后，钳口各部位应无毁伤。 5.3.3.4 钳口应拥有换取性，其硬度应正在 (55~65) HRC之间。 表 4 同轴度 试验机级别 0.5 同轴度最大同意值 % 12 3 / 12 1 5.3.4 压缩试验装配 5.3.4.1 上、下压板的中央线 下压板的作事面应清爽地刻有试样定位用的分歧直径的专心圆或互成 90° 角的刻线，刻线的 最幼深度和宽度以易于查察，并不影响试验结果为准。M2ub6vSTnP 5.3.4.3 压板的作事表观应平滑、平整，表观粗略度参数 Ra 的最大值为 0.80μm 5.3.4.4 压板的球面支承应配合杰出，举动自正在。 5.3.4.5 压板的硬度不应低于 55HRC。 5.3.5 弯曲试验装配 5.3.5.1 弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行。 5.3.5.2 两个弯曲支座的高度应相似。 5.3.5.3 弯曲试验装配上的标尺零线应与施加力的中央线 弯曲压头及两支承的硬度不应低于 50HRC。 5.4 力的衡量体例 5.4.1 通常央浼 5.4.1.1 正在施加力的流程中，试验力的指示应安定，无进攻和跳动征象。 5.4.1.2 指示装配和记实装配应能随时、精确地指示出施加正在试样上的试验力值。 5.4.1.3 试验力保留时期应不少于 30s，正在此时刻内，力的示值变更范畴应不抢先试验机最大试验力 的 0.2% 。0YujCfmUCw 5.4.1.4 试验机应能精确地指示出试样断裂时或卸除试验力之前的最肆意值。 5.4.1.5 试验机测力体例应拥有调零和(或)清零的效力，当卸除力并正在所指示的最大试验力没落后， 力的示值应回零位，其零点相对差错应切合表 3 的法则。eUts8ZQVRd 5.4.1.6 若力的衡量体例需分档的话，则力的衡量放大器衰减倍数应从 1、2、5、10、20 数系膺选 用，不得少于四档。sQsAEJkW5T 5.4.1.7 试验机操纵前，预热时期不应抢先 30min ；正在 15min 内的零点漂移应切合表 5 的法则。 GMsIasNXkA 5.4.1.8 试验机应有加力速率的指示装配。 5.4.1.9 试验机宜采使劲传感器实行测力。 注：如操纵液压式压强传感器应试虑温度对示值的影响。 表 5 漂移同意值 5.4.2 力的指示装配 4 / 12 5.4.2.1 数字式指示装配显示的数字应清爽、易于读数，橡胶塑料拉力试验机并应以力的单元直接显示力值。 5.4.2.2 数字式指示装配的分辩力为正在零试验力下，若数字示值的变更不大于一个增量，则分辩力为 数字示值的一个增量；若数字示值变更大于一个增量，则分辩力为变更范畴的一半加上一个增量。 TIrRGchYzg 5.4.2.3 力指示装配的分辩力应以力的单元（比如，N、kN）透露。 5.4.3 试验机测力体例的辨别力阈 试验机通过指示装配和记实装配测力时，其辨别力阈不应大于衡量范畴下限值 FL 的 0.25%。 5.4.4 试验力各项同意差错和相对分辩力 试验机测力体例的示值相对差错、示值反复性相对差错、示值进回程相对差错(仅正在用户需求时 考验)、零点相对差错和相对分辩力按试验机的分歧级别应判袂切合表 3 的法则。7EqZcWLZNX 5.5 变形衡量体例 变形衡量体例由变形传感器和试验机变形信号衡量显示单位构成，以下统称为引伸计。 引伸计是指位移衡量装配并包含指示或记实该位移的体例。 5.5.1 通常央浼 5.5.1.1 引伸计的通常央浼应切合 JB/T 6146-2007 中 5.2 的法则。万能试验机标准,编带拉力测试机 5.5.1.2 引伸计应有调零和（或）清零的效力，变形衡量流程中应能接连地指示出试样的变形量。 5.5.1.3 变形放大器衰减倍数应从 1、2、5、10 数系膺选用，不得少于四档。 5.5.2 引伸计同意差错 各级别引伸计的标距相对差错 qLe、示值相对差错 qe、示值绝对差错 应切合表 7 的法则。万能试验机标准lzq7IGf02E 5.6 统造体例 5.6.1 通常央浼 统造体例应采用闭环统造方法，应拥有应力、应变两种统造方法，并能绘造力 — 变形、力 — 时 间、力－位移、变形－时期及应力－应变弧线，正在统造方法之间应能杀青无进攻切换。编带拉力测试机zvpgeqJ1hk 5.6.2 应力（力）、应变（变形）统造 相闭应力（力）、应变（变形）统造的央浼应切合表 6 法则。 表 6 应力、应变统造的各项同意差错 试验机 级别 0.5 1 应力统造速度 相对差错 % ± 1 ± 2 应力保留 相对差错 % ± 1 ± 2 应变统造速度 相对差错 % ± 1 ± 2 应变保留 相对差错 % ± 1 ± 2 和分辩力的最大同意值 5.6.3 创设者应给出应变（变形）速度的范畴。 5.6.4 试验机的统造软件除能满意试验机的一齐效力以表，还应有供考验（或校准）操纵的软件。 5.7 策画机数据采整体例 试验机的策画机数据采整体例，正在新产物投产前、型式评议时及软件升级后均应按 GB/T 5 / 12 22066-2008 对策画机数据采整体例实行评定并出具评定陈诉。NrpoJac3v1 5.8 安定护卫装配 5.8.1 试验机的安定装配应生动、牢靠，当施加的力抢先试验机最大容量的 2%～5% 时，安定装配 应顿时手脚，自愿停机。1nowfTG4KI 5.8.2 当试样断裂后，试验机应能自愿停机。电子橡胶拉力试验机 5.8.3 挪动横梁来到极限位子时，限位装配应顿时手脚，使其停留挪动。 表7 引伸计同意差错 引伸计的最大同意值 引伸计 级 别 标 距 相对差错 qLe (%) 分辩力 a 相对 αe＝re/li (%) 绝对 re μm 示值差错 a 相对差错 qe (%) 绝对差错 = li -lt μm 示值进回 程 相对差错 u (%) 0.2 ± 0.2 0.10 0.2 ± 0.2 ± 0.6 ± 0.30 0.5 ± 0.5 0.25 0.5 ± 0.5 ± 1.5 ± 0.75 1 ± 1.0 0.50 1.0 ± 1.0 ± 3.0 ± 1.50 2 ± 2.0 1.0 2.0 ± 2.0 ± 6.0 ± 3.0 注：对付幼标距（≤25mm）和幼应变，用户宜选用级别较高的那一级引伸计。 a 取其较大者。 5.9 噪声 试验机作事时音响应寻常，噪声声级应切合表 8 的法则。 表8 噪声声级 5.10 耐运输震动功能 试验机正在包装前提下，应能继承运输震动试验而无损坏。试验后试验机不经调修(不包含操作程 序核准的寻常调度)仍应切合本尺度的一齐技巧央浼。fjnFLDa5Zo 5.11 电器修筑质地、安装质地和表观质地央浼 试验机电器修筑质地、安装质地、死板安定和表观质地等央浼应判袂切合 GB/T 2611-2007 第 4 章、第 7 章和第 10 章的相闭法则。tfnNhnE6e5 6 考验要领 6.1 考验前提 试验机应正在 5.1 法则的境遇与作事前提下实行考验。 6.2 考验用用具 考验用仪器、量具和检具包含： 6 / 12 a) 0.1 级或 0.3 级尺度测力仪； b) 精确度为± 2%的同轴度自愿测试仪或其他相当精确度的衡量装配； c) 表观粗略度测试仪； d) 洛氏硬度计； e) 分辩力为 1/100s 的秒表； f) 百分表、千分表和表架； g) 0.02mm/m 的秤谌仪； h) 2 级声级计 ； i) 切合 JB/T 6146-2007 法则的引伸计标定器 ； j) 通用量具及检具； k) 钢造同轴度考验试样； l) 绝缘电阻测试仪。 6.3 力的施加体例的检测 6.3.1 正在施加和卸除试验力流程中观测检测 5.3.1.1 和 5.3.1.2 。广东液压万能试验机 6.3.2 液压体例和装配应按 GB/T 2611-2007 中第 8 章的法则实行观测检讨。 6.3.3 操纵同轴度自愿测试仪或其他相当精确度的衡量装配，对应每种夹具用同轴度考验试样实行 检测。检测时，先将同轴度考验试样夹持正在夹头上，施加试验机最肆意的 1%的力行动初始点。然 后按规律正在分歧试验力下检测五点， 衡量考验试样互相笔直两偏向上的弹性变形，共测二次。检测 中操纵的最大试验力不应抢先考验试样的弹性极限。每次检测的结果均应满意表 4 的央浼。 HbmVN777sL 同轴度 e 按公式(1)策画 ： e＝ 6.3.4 ……………………………………………………………(1) 用试验机最大试验力的 80% 以上的力对每种钳口作一根试样的拉断试验，观测检讨 5.3.3.2、 5.3.3.3 和 5.8.2。V7l4jRB8Hs 6.3.5 用洛氏硬度计检测 5.3.3.4、5.3.4.5 和 5.3.5.4。 6.3.6 通过实质衡量和观测检讨 5.3.3.4 、5.3.4.1、5.3.4.2、5.3.4.4 和 5.3.5.1～5.3.5.3。83lcPA59W9 6.3.7 用表观粗略度测试仪检测 5.3.4.3。 6.4 力的衡量体例的检测 6.4.1 通常央浼的检测 正在试验机上施加最大试验力，当示值趋于安静后，用秒表检测试验力保留时期并观测示值变更 范畴，检测结果应满意 5.4.1.3 的央浼；同时观测检讨 5.4.1.1、万能试验机标准5.4.1.2、5.4.1.4、5.4.1.5 (不含零点相 对差错)、5.4.1.6、5.4.1.8、5.4.1.9、5.6.3 和 5.6.4。mZkklkzaaP 6.4.2 零点漂移的检测 试验机经法则时期的预热后，使其处于杰出的作事状况。正在力的最幼量程上判袂调度好零点， 7 / 12 正在法则时期内检测零点漂移，其结果应满意 5.4.1.7 的央浼。AVktR43bpw 零点漂移 z 按公式(2)策画： z＝ 6.4.3 力的指示装配的检测 通过目测对 5.4.2.1、5.4.2.2 实行检讨。 6.4.4 辨别力阈的检测 正在试验机最幼的衡量范畴，施加 0.25%FL 的力时，指示装配要有可见的数字增量。 6.4.5 试验机力的各项同意差错和相对分辩力的检测 试验机力的衡量体例操纵尺度测力仪实行检测（或校准），检测（或校准）时宜合理选用测力 仪，应使其衡量差错的最大同意值不大于被检测试验机示值差错最大同意值的三分之一。 ORjBnOwcEd 5.4.4 试验机测力体例示值相对差错、示值反复性相对差错、示值进回程相对差错、零点相对 差错和相对分辩力，按 GB/T 16825.1-2002 中 6.5 法则的要领实行检测和策画。2MiJTy0dTT 6.5 引伸计的检测 6.5.1 按央浼对 5.5.1.2 和 5.5.1.3 实行目测检讨。 6.5.2 引伸计通常央浼和同意差错应按 JB/T 6146-2007 的第 6 章实行检测，其结果应满意 5.5.1.1 和 表 5 的央浼。gIiSpiue7A 6.6 统造体例的检测 6.6.1 拔取一种合意试样实行应力应变统造试验，并正在试验流程中变换统造方法。试验终结后，检 查应力－应变弧线 正在应力（力）—时期弧线上取点，取点位子为应力（力）统造段的 10%和 90%相近，策画实 际的应力（力）统造速度和统造速度的相对差错，应满意 5.6.2 相闭应力速度的央浼。IAg9qLsgBX 6.6.3 正在应变（变形）—时期弧线上取点，取点位子为应变（变形）统造段的 10%和 90%相近，计 算实质的应变（变形）统造速度和统造速度的相对差错，应满意 5.6.2 相闭应变速度的央浼。 WwghWvVhPE 6.6.4 拔取一合意试样实行应力保留和应变保留统造试验，试验终结后，分解应力－时期弧线、应 变－时期弧线，策画应力值保留相对差错、应变值保留相对差错，其结果应满意 5.6.2 相闭的要 求。asfpsfpi4k 6.7 策画机数据采整体例的评定 试验机的策画机数据采整体例应按 GB/T 22066-2008 对 5.7 实行评定，并出具评定陈诉。 6.8 安定护卫装配的检测 6.8.1 安置一个正在最肆意下不爆发投降的压缩（或拉伸）试样，启动试验机迟钝施加力，当施加的 力抢先试验机最大容量的 2%～5%时，安定装配应满意 5.8.1 的央浼。 ooeyYZTjj1 6.8.2 启动试验机使横梁挪动，当横梁抵达其作事范畴的上、下极限位子时，限位装配应满意 5.8.3 ……………………………………………………………………(2) 8 / 12 的央浼。BkeGuInkxI 6.9 噪声的检测 6.9.1 检测试验机噪声时，启动试验机，施加试验机最大试验力 80%以上力；然后将声级计的传声 器面向声源秤谌安排，距试验机 1.0m，距地面高度为 1.5m，绕试验机边际衡量不少于 6 点，以各 衡量点测得的最大值行动试验机的噪声，衡量结果应满意 5.9 的央浼。PgdO0sRlMo 6.9.2 衡量试验机噪声前，应先衡量布景(境遇)噪声，其值应比试验机噪声声级起码低 10dB(A) 。若 相差幼于 3dB(A)，则衡量结果无效。当相差 3dB(A)～10dB(A)时，应依照表 9 采纳相应矫正值按公 式（3）实行矫正。3cdXwckm15 试验机噪声η按公式（3）策画： η＝Nimax－Nc…………………………………………………………………………（3） 表 9 噪声矫正值 单元为分贝（A计权搜集） Nimax－Nb Nc 6.10 耐运输震动功能的试验 将试验机包装件装到载重量不幼于 4t 的载重汽车车厢后部，以 25km/h～40km/h 的速率正在三级 公道的中级道面进取行 100km 以上的运输试验。试验机经运输震动试验后，不经调修，按本尺度要 求周至实行检测，其结果应满意 5.10 的央浼。h8c52WOngM 6.11 电器修筑质地、安装质地和表观质地的检讨 试验机电器修筑质地操纵绝缘电阻测试仪检测，安装质地和表观质地等央浼应通过衡量和观测 检讨，并应满意 5.11 的央浼。v4bdyGious 7 考验原则 7.1 出厂考验 7.1.1 出厂考验项目为除 5.10 和 5.7 以表的一齐项目。产物赢得及格证方能出厂。 7.1.2 出厂考验紧要项主意实测数据应记入出厂及格证中。 7.2 型式考验 7.2.1 型式考验应按本尺度法则的全豹技巧央浼对试验机实行全功能考验。 7.2.2 有下列环境之偶然应实行型式考验 ： a） 新产物试造或老产物转厂坐褥的试拟订型判断和型式评议； b) 产物正式坐褥后，其布局安排、原料、工艺有较大厘革，不妨影响产物功能时； c) 产物恒久停产后，还原坐褥时； d) 国度质地监视机构提出实行型式考验的央浼时。 7.3 决断原则 7.3.1 对付出厂考验，每台试验机出厂考验项主意及格率应抵达 100%方为及格。 3 3 4~5 2 6~9 1 10 0.5 9 / 12 7.3.2 对付型式考验，当批量不大于 50 台时，抽样 2 台，若考验后有 1 台不足格，则决断该批产物 为不足格批；当批量大于 50 台时，抽样 5 台，若考验后样本中崭露 2 台或 2 台以上的不足格品，则 决断该批产物为不足格批。J0bm4qMpJ9 7.3.3 对付型式考验，电液伺服全能试验机可替换电液伺服压力试验机，而电液伺服压力试验机不 能替换电液伺服全能试验机。XVauA9grYP 8 记号与包装 8.1 记号 8.1.1 试验机应有铭牌，其实质包含： a) 名称； b) 型号； c) 出厂日期、编号： d) 试验机最大容量； e) 试验机级别 (或衡量范畴与级别)； f） 创设者名称。 8.1.2 对付推广本尺度的产物，应正在产物或产物操纵仿单上标明本尺度编号和名称。 8.2 包装 8.2.1 试验机的包装为防水、防潮、防锈组合的复合防护包装。 8.2.2 试验机的包装应切合 JB/T 6147-2007 中 5.6.1、5.6.2 和 5.6.4 的法则。bR9C6TJscw 9 随行技巧文献 随试验机应供给下列技巧文献： a) 装箱单； b) 及格证； c) 操纵仿单。 10 / 12？